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信息技术助力石化行业节能

     能源管理系统强化综合性的能源监控和协调运行。能源管理是石油和化工企业生产管理中的重中之重,内容也非常复杂。能源管理系统通过能源计划、能源监控、能源消费分析等多种手段,对企业的能源成本比重、发展趋势有准确的掌握,使节能工作责任明确,降低单位sbt体育能源消耗,提高经济效益。如中石化在管理系统中为每个企业建立了能源运行模型,涵盖了能源购、产、耗、销各种项目,能够反映整个企业的能源流动情况,便于管理人员及时发现问题,有针对性地整改。

   在水资源利用方面,水资源梯度利用系统可以实现节水减排。重复用水、梯度用水是实现水资源节约、减少废水排放的有效手段。

在蒸汽利用方面,蒸汽管网优化系统能够提高蒸汽利用效率。通过优化系统,可以提高蒸汽管网运营管理水平,并对安全生产、节能降耗产生积极的作用。蒸汽管网严格在线模拟与智能监测技术由数据采集系统、管网模拟系统、实时监测系统和实时数据库组成,能够对管网进行在线监控、离线分析、优化操作等,增加了蒸汽管网运行的安全性和可靠性。据了解,辽阳石化公司组织开发的“蒸汽管网运行管理与智能优化系统”,全年可节省蒸汽18.15万吨,增加经济效益2148万元。

  实施热电联产系统也是提高能源综合利用效率,降低生产成本的有效手段。新疆天业公司实施的4×135MW热电联产机组,以电石渣作为脱硫剂,建立了国内套大型热电机组电石渣国产化烟气脱硫示范装置。鲁西化工公司2007年开始实施资源综合利用热电联产项目,用3台75万吨UG-75/5.3-M19型循环流化床锅炉配套一台抽汽背压汽轮发电机组替代原6台老式小链条锅炉,利用公司合成氨装置产生的造气炉渣及粉煤灰掺混烟煤作为锅炉燃料综合利用,既解决了废渣堆积和生产用汽问题,又降低了生产成本,年可节约4.6万吨标煤。

  此外,除了对各类能源进行直接的综合管理外,运用信息化技术优化生产设备,提高设备系统的运行性能,也是石油化工企业节能降耗的途径之一。

 

 

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